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速度快、深度大、變形小。容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。在美國，作為“精密激光加工”國家項目。研究開發出了3kWLD泵浦Slab型固體激光設備可獲得20-30mm的大熔深焊縫。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。
激光束易于導向、聚焦，實現各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫?？蓪崿F點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理。
焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。強固焊縫。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池?？刂?。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。
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